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介绍电缆热补机的修复方法及作业步骤
发布时间:2018-06-22   点击次数:253次
  电缆热补机加热模板和模具采用优质铝硅合金制成,电动合模、数显控温,设有自动合模、停止、开模、升温、停温、报警等一系列自动功能。采用电机带动涡轮传动,使修复后的电缆外观光洁、平整、粘补牢固,内部没有蜂窝等特点。本机省力、节能、工作效率高。
 
  电缆热补机的修复方法分三种,下面详细介绍。
 
  1.局部修复:当电缆橡套局部,或有小孔、小洞时,可用电工刀将破损周围削去,并用木锉将切口周围锉毛,或用打毛机打毛; 然后在电缆的锉削处涂上胶浆,再剪下两到三块热补胶带,盖压在电缆的锉削处,根据锉削的深浅,可盖两到三层,要一层大过一层,直到比原电缆粗一点为止,选择一付和该电缆型号一致的模具,在模具内壁上下加盖预先剪好的隔离膜,将该补的部位卡在模具中间,进行通电热补。
 
  2.对接修复:对接修复是指电缆完全断开,或芯线基本断损而采用的修复办法。将电缆及芯线截成两段,然后将芯线头弯成伞形,根据铜芯的截面积选择同样截面积紫铜管,将对应的芯线铜芯同时套入铜管内,并用液压钳将左右两端的铜芯连同铜管牢牢的卡紧卡死,成为一体,不得有丝毫的松动和缝隙,以此类推,把所有芯线对接好,把芯线一根一根的**与芯线一样颜色的芯线热补胶带,把芯线卡在模具中间,卡紧,再通电进行热补。
 
  3.整圆周修复:当电缆橡套破损比较厉害时,而芯线表皮尚未破损时,可采用圆周修复法进行修复,将电缆橡套破损一周全部剥掉,并削成圆锥状,并用木锉锉毛;然后在电缆接口处涂上胶浆,再缠绕胶带,缠的圈数应由电缆粗细而定,但缠好后必须比原电缆略粗一点,选择与电缆相符的模具,在模具内壁上下加盖预先剪好的隔离膜,将接口处卡在模具中间,通电热补。
 
  电缆热补机热补作业的步骤:
 
  1.用螺丝刀把温度指示仪表的机械零点调到环境温度刻度上,并把定温指示针调到胶补电缆所需的温度刻度(130-150°C)上。
 
  2.调整定时开关。将定时开关旋钮按顺时针方向旋转,并扭过所需位置,然后再退到选用的时间刻度(30-45min)上。切记170-ON之间不许扭动,以免损坏定时器。        3.如须电铃报警时,把旋钮旋在开的位置上,不须电铃报警时,旋在关的位置上。     4.旋转电源开关,电气加热系统开始升温,此时为绿灯亮,当温度升到所需温度时,仪表继电器断开,加热系统电源断开,随后定时开关也断开。此时红灯亮,如电铃报警使用,则电铃响,工作人员应及时关上铃开关。
 
  5.电缆热补机取出电缆,完成一个循环。
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